Chlorid-Ionen existieren in der Service-Umgebung. Chlorid-Ionen existieren weit verbreitet， wie Salz， Schweiß， Meerwasser， Seebrise， Boden， schwimmender Rost aus Eisenschaum und so weiter. Edelstahl korrodiert schnell in Gegenwart von Chlordionen， sogar mehr als gewöhnlicher kohlenstoffarmer Stahl. Daher gibt es Anforderungen an die Service-Umgebung von Edelstahl， und es ist notwendig， Staub häufig zu entfernen und es sauber und trocken zu halten. (auf diese Weise können wir ihm einen & ldquo geben; unsachgemäße Verwendung & rdquo;) es gibt ein Beispiel in den Vereinigten Staaten: ein Unternehmen verwendet einen Eichenbehälter um eine Lösung mit Chloridionen zu enthalten. Der Behälter wird seit fast Jahren verwendet. Die neunzehnte Generation des letzten Jahrhunderts plant， ihn zu ersetzen. Da das Eichenmaterial nicht modern genug ist， leckt der Behälter wegen Korrosion -Tage nach dem Austausch mit Edelstahl.
Design und Forschung von hochpräzisen Edelstahlrohren Edelstahl Rohr hat viele Vorteile， wie hohe Festigkeit， gute Korrosionsbeständigkeit， starke Schlagfestigkeit und so weiter， was es weit verbreitet in verschiedenen Bereichen des Lebens verwendet. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Automatisierung haben die Menschen immer höhere Anforderungen an die Schnittqualität von Edelstahlrohren. Derzeit gibt es noch viele Mängel beim Rohrschneiden in China， die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision， hoher Automatisierung， und es ist auch der unvermeidliche Trend der weiteren Entwicklung der chinesischen Industrie. Erstens kann die intermittierende Schneidmethode der planetarischen bisymmetrischen Exzentralinstallation die Schnittdeformation von Edelstahlrohren reduzieren und die Schnittgenauigkeit verbessern. Zweitens ist das Werkzeug der intermittierenden Rohrschneidemaschine aus Edelstahl exzentrisch auf dem Planetengetriebe installiert， um die Rotation zur gleichen Zeit der Revolution zu vollenden. Daher kann nur ein Hauptmotor zwei Werkzeuge drehen. Die mechanische Struktur reduziert den Einsatz des Motors， verbessert die Effizienz des Motors und reduziert die Herstellungskosten der Ausrüstung; Anschließend werden die Hauptkomponenten des intermittierenden Rohrschneiders mittels SolidWorks D-Solid-Software und ANSYS Finite-Elemente-Analyse-Software analysiert. ANSYS-Software prüft die Rationalität der Struktur und verbessert die Lebensdauer des Rohrschneiders. Derzeit gibt es noch viele Mängel beim Rohrschneiden in China， die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision， hoher Schnittqualität und hoher Schneideffizienz in den Forschungsschwerpunkt und die Schwierigkeit relevanter Disziplinen geworden， um die Realisierbarkeit der Konstruktion zu überprüfen， die Aufgaben der Scheme-Bestimmung， der theoretischen Analyse und der strukturellen Konstruktion zu vervollständigen und die Rationalität der Struktur zu überprüfen. Dieses Papier zielt darauf ab， eine Rohrschneidemaschine mit hoher Automatisierung， kompakter Struktur und hoher Schnittgenauigkeit zu entwerfen， um die Schnittqualität von Edelstahlrohren zu verbessern und dem Unternehmen mehr wirtschaftliche und soziale Vorteile zu bringen. Dieses Papier analysiert umfassend die Forschung an Rohrschneidemaschinen aus rostfreiem Stahl zu Hause und im Ausland， zieht Lehren aus der fortgeschrittenen Konstruktion relevanter ausländischer Rohrschneidemaschinen und macht eine vergleichende Analyse und Forschung über die Eigenschaften der einfachen Verformung und des schwierigen Schneidens von Edelstahlrohren. Mit dem Edelstahlrohr mit Durchmesser von mm ~ mm und Wanddicke von mm ~ mm als Designobjekt， und basierend auf der Struktur der bestehenden Planetarischen Rohrschneidemaschine， Ein planetarischer doppelsymmetrischer Exzentranschnitt wird vorgeschlagen. Der Schnitt kann nicht nur seine eigene Motion und Vorschub-Bewegung realisieren， sondern auch die Verformung von Edelstahlrohren im Schneidprozess reduzieren. Professionelles L-Edelstahlrohr， Edelstahl-Rohr und L Edelstahl-Rohr haben große Menge ausgezeichnete Qualität und niedrigen Preis， Feuerwiderstand， Wasserwiderstand， hohe Temperaturbeständigkeit， stark und dauerhaft und zuverlässig， und verbessern die Qualität der Schnittfläche.
BykhawNameDie Dicke des kaltgewalzten Stahlbands ist ultradünn， und die Dicke des warmgewalzten Stahlbands ist groß.
Die Anhäufung organischer Verunreinigungen durch Zersetzungsprodukte und die Verschmutzung anderer Metallunreinheiten. Es gibt keinen Umsatz von langfristigen Edelstahlplatten， Edelstahlspulen， um Preisunterschiede zu vermeiden. Der Preis ist % höher als der Marktpreis! Der Preis von mehr als einer Tonne ist höher! Damit das Nickel Bad nicht die ideale helle Nickel-Beschichtung erhalten kann，BykhawName30408 Rohr aus Edelstahl， ist es notwendig， eine großflächige Behandlung durchzuführen. Bei der Lösung der hellen Nickel-Beschichtung auf Edelstahl-Rohr hat sich der Aufheller schnell entwickelt und hat viele Sorten. Zusammenfassend lässt sich sagen， dass die Entwicklung von Helligkeitsspendern vier Generationen erlebt hat. Statt des Originalprodukts können Saccharin und Butynediol mit hellem Nickel mit hoher Ebenheit beschichtet werden. Seine Anwendung florierte in den er und er Jahren. Es scheint， dass aufgrund der Instabilität von Butynediol im Nickelplattenbad， das Nickelbad häufig behandelt werden muss. Daher wird Epoxy Chlorpropyl oder Epoxy mit Butynediol verzweigt， um den zweiten Generation von Nickelplatten-Aufheller， wie z.B. b Aufheller， zu synthetisieren. Die Situation hat sich verbessert. Seien und behalten Alkynyl. Später wird Pyridinyl polymerisiert， um das Produkt der dritten Generation zu bilden， Schnellere Lichtleistung， weniger Helligkeits- und längere Lebensdauer. Nun verwendet es auch verschiedene Kombinationen von Nickel-Beschichtungs-Aufheller-Zwischenprodukten， um einen neuen Aufheller zu bilden der sich bis zur vierten Generation von Produkten entwickelt hat. Es hat weniger Verwendung， schnellere Lichtausgangsgeschwindigkeit und einen längeren Behandlungszyklus. Gemäß dem Verbindungs- und Walzverfahren umfassen rostfreie Stahlrohre mit hoher Plattenkapazität hauptsächlich warmgewalzte， warmgewalzte und kaltgezogen (gewalzte) Edelstahlrohre. Nach dem Unterschied in der metallographischen Struktur des rostfreien Stahls umfasst es hauptsächlich halbferritische und halbmartensitische Edelstahlrohre， martensitische Edelstahlrohre， austenitische Edelstahlrohre， austenitische Ferritische Edelstahlrohre usw.
IntibucaDas Rohr aus Edelstahl kann je nach Produktionsweise in nahtlose Rohre und geschweißte Rohre unterteilt werden. Nahtlose Stahlrohre können in warmgewalzte Rohre， kaltgewalzte Rohre， Kaltdrahtrohre und Rohre unterteilt werden. Kaltdrawingen und Kaltwalzen sind die Sekundärbearbeitung von Stahlrohren; Das geschweißte Rohr wird in eine gerade Naht geschweißte Rohrleitung und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt.
Die Rekristallisationstemperatur ändert sich mit der Formvariable. Wenn die Formvariable % ist， sinkt die Rekristallisationstemperatur auf /;， und die Rekristallisationsglühltemperatur des kaltgeformten austenitischen Edelstahls ist ~ ~ ;. Bei ;;， muss sie für h warm gehalten werden， bei ;， vollständig verbrannt und dann wassergekühlt werden.
Edelstahl wird in der Regel in Edelstahl Rohr， Edelstahl Rohr und Eisen Edelstahl nach der Matrix Struktur unterteilt. Chromgehalt % ~ %. Die Korrosionsbeständigkeit， Zähigkeit und Schweißbarkeit erhöht sich mit der Zunahme des Chromgehalts， und ihre Chlorid-Spannungskorrosionsbeständigkeit ist besser als andere Arten von Edelstahl.
Zunächst einmal wollen wir verstehen， was Edelstahl ist. Im Allgemeinen wird Stahl， der nicht rosten wird， als rostfreier Stahl bezeichnet， aber im akademischen Sinne ist Stahl beständig gegen schwache korrosive Medien wie Luft， Dampf und Wasser und chemische korrosive Medien wie Säure， Alkali und Salz. Auch bekannt als rostfreier， säurebeständiger Stahl. In der Praxis wird der Stahl， der schwach korrosionsbeständig ist， oft als rostfreier Stahl bezeichnet， während der Stahl， der chemisch beständig ist， als säurebeständiger Stahl bezeichnet wird. Aufgrund der Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung zwischen den beiden ist die erste nicht unbedingt beständig gegen chemische mittlere Korrosion， während letztere in der Regel rostfrei ist. Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl hängt von den Legierungselementen im Stahl ab. Chrom ist das Grundelement für Edelstahl um Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Wenn der Chromgehalt im Stahl etwa % erreicht， reagiert Chrom mit Sauerstoff im korrosiven Medium und bildet auf der Stahloberfläche eine dünne Oxidschicht (Selbstpassivationsfolie)， die eine weitere Korrosion der Stahlmatrix verhindern kann. Neben Chrom umfassen die gebräuchlichen Legierungselemente Nickel， Molybdän， Titan， Niob， Kupfer， Stickstoff usw.， um die Anforderungen verschiedener Anwendungen auf dem Mikrostruktur und Eigenschaften von Edelstahl zu erfüllen.
Verwendung: Es wird in der Automobilindustrie， der Luftfahrtindustrie und anderen Abteilungen weit verbreitet.
Duplex Edelstahl Produktbeschreibung: Dieser Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in Harnstoff-Carbamat-Lösung und eine hohe Korrosionsbeständigkeit in der Chloridumgebung. Gleichzeitig verfügt der Duplex-Edelstahl über hervorragende mechanische Eigenschaften und kann bei Anlagenbau mit hohen Sicherheitsanforderungen eingesetzt werden.
Empfehlung und KonsultationRohr aus rostfreiem Stahl， das Ende der er Jahre verbraucht und verwendet wurde， ist eine Rebirth-Gruppe， die sich im heutigen Rohrbereich entwickelt hat. Es wurde weithin zum Bau von Wasserversorgungs- und Trinkwasserleitungen genutzt. Das Rohr aus rostfreiem Stahl ist langlebig und wurde von der Maschinengemeinschaft anerkannt und die entsprechenden Parteien beginnen mit der Reduzierung der Wanddicke und des Geldes， um die weitere Umsetzung zu erleichtern. Um das Rohr aus rostfreiem Stahl zu fördern， hat China seit den er Jahren begonnen die Wandstärke und -kosten zu senken; Hochdurchmesser-Wandverhältnis und hohe Präzision von && rdquo; Durch die technische Wirkung von Edelstahlrohren verliert das Edelstahlrohr seine Anwendung und expandiert schnell. Es gibt verschiedene Verbindungsmodi von Edelstahlrohren. Die seltenen Arten von Rohrverbindungsstücken sind Kontraktionstyp， Kompressionstyp， Union-Typ， Buchse-Schweißtyp， Verbindungsflanschverbindung， Schweißtyp und abgeleitete Serienverbindungsweise， die Schweißen mit traditioneller Verbindung verbinden. Diese Verbindungsmethoden haben unterschiedliche Anwendungsbereiche nach ihren Prinzipien， aber die meisten davon sind bequem， Nitrilkautschuk und EPDM， was die Sorgen der Benutzer beseitigt. Bei der Konstruktion des Wasserversorgungssystems sind aufgrund der glorreichen Geschichte der verzinkten Stahlrohre alle Arten von neuen Kunststoffrohren und Verbundrohren schnell verloren gegangen und entwickelt worden， aber sie sind weit davon entfernt， die Bedürfnisse des Wasserversorgungssystems und die nationalen Anforderungen an Trinkwasser und damit zusammenhängende Wasserqualität vollständig zu erfüllen. Im direkten Trinkwasser ist das Rohrsystem aus Edelstahl zweifellos eines der besten. Derzeit sind Hotels und öffentliche Plätze auf internationaler Ebene ausgestattet oder mit direkten Trinkwasserleitungen ausgestattet. In vielen Fällen hat das Rohr aus Edelstahl mehr Vorteile， Zuverlässigkeit， Hygiene， Umweltschutz， Wirtschaftlichkeit und Anwendbarkeit in hochwertigen Trinkwassersystemen， Warmwasser-System und Wasserversorgung， die Sicherheit und Hygiene an erster Stelle stellt. In den Ingenieurtheorien im In- und Ausland wurde bewiesen， dass es nicht nur eine der neuen， energiesparenden und umweltschonenden Rohre mit einer umfassenden Funktion der Wasserversorgung ist， sondern auch eine sehr wettbewerbsfähige Wasserleitung， die eine unvergleichliche Rolle bei der Verbesserung der Wasserqualität und der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen spielen wird.
Mit CrO und hsoho als Hauptkomponenten und mit einer entsprechenden Menge von mnso.ho Farblösung wurde die chemische Färbung des Industrierohrs aus Edelstahl durchgeführt. Die Auswirkungen von Vorbehandlung， Farblösungstemperatur，BykhawNameR13 Edelstahlplatte， Massenkonzentration und Farbzeit auf die Farbfolie des Industrierohrs aus Edelstahl wurden diskutiert. Durch eine Vielzahl von Experimenten erhalten Sie eine gute Formel und einen guten Prozessbereich der Farblösung. Mit der Erhöhung von Temperatur und Zeit steigt die Filmdicke， und die Farbänderungen sind braun， blau gold， purpurrot und grün. Nach der Aushärtung und Versiegelung hat die farbige Folie aus Edelstahl eine gleichmäßigere Oberflächenfarbe， gute Reproduzierbarkeit und deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Hochfrequentes Schweißen Hochfrequenzschweißen: Mit relativ hoher Stromversorgung kann es bei Stahlrohren mit unterschiedlichen Materialien， Außendurchmesser und Wanddicke eine höhere Schweißgeschwindigkeit erreichen. Verglichen mit Argon-Lichtbogenschweißen ist es mehr als das Zehnfache seiner hohen Schweißgeschwindigkeit. Daher haben Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz eine höhere Verbrauchsrate. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Hochfrequenzschweißens ist es schwierig， in geschweißten Rohren Löcher zu entfernen. Das geschweißte Rohr aus rostfreiem Stahl kann nicht von der chemischen und nuklearen Industrie getragen werden， was auch einer der Gründe ist.
Behandlung von Stress. Bei der Stressbelastung handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess der die Restspannung von Stahl nach Kaltbearbeitung oder Schweißen eliminiert. Er wird in der Regel auf ~ ~für die Temperierung erhitzt. Bei Stählen ohne Stabilisierungselemente Ti und Nb darf die Heiztemperatur §;， um interkristalline Korrosion zu vermeiden， die durch Chromcarbid-Niederschläge verursacht wird. Bei kaltgewalzten und geschweißten Teilen ultra-kohlenstoffarmer und rostfreier Stahl， die Ti und Nb enthalten， müssen sie bei ~ ~; und dann langsam abgekühlt werden， um Stress zu vermeiden (die obere Grenztemperatur wird für die Beseitigung von Schweißstress genommen)， was die Tendenz der interkristallinen Korrosion verringern und die Spannungskorrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern kann.
Executive StandardNiedrigtemperaturversprödung von Edelstahlrohren ------in niedriger Temperatur-Umgebung ist die Verformungsenergie klein. In niedriger Temperatur-Umgebung wird das Phänomen der reduzierten Dehnung und Flächenschrumpfung als Niedertemperatur-Versprößung bezeichnet. Es wird hauptsächlich auf der körperzentrierten Kubikstruktur der Ferrit-Serie produziert.
Edelstahl-Warmblech (Klasse I) GB- Edelstahl-Kaltband (Klasse I)
Seit Anfang des letzten Jahres haben ausländische Länder häufig „ldquo“ durchgeführt; Double inverse & rdquo; Dies hat große Auswirkungen auf die chinesische Edelstahlgießindustrie. Export ist ein großer Teil der Entwicklung der chinesischen Edelstahlindustrie und nimmt einen großen Marktanteil in seiner industriellen Entwicklung. Angesichts des wirtschaftlichen Abschwungs und der langsamen Entwicklung sollte die Entwicklung der chinesischen Edelstahlindustrie die Produktqualität ständig verbessern， Bessere Entwicklung des Handels in Übersee und Umgang mit Handelsprotektionismus， Kombination von Produkten mit Umweltschutz， Energieressourcen und kulturellem Umfeld und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Edelstahlprodukten. Nur so können wir eine unbesiegbare Position im Außenhandel erreichen.
BykhawNameHochfrequentes Schweißen Hochfrequenzschweißen: Mit relativ hoher Stromversorgung kann es bei Stahlrohren mit unterschiedlichen Materialien， Außendurchmesser und Wanddicke eine höhere Schweißgeschwindigkeit erreichen. Verglichen mit Argon-Lichtbogenschweißen ist es mehr als das Zehnfache seiner hohen Schweißgeschwindigkeit. Daher haben Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz eine höhere Verbrauchsrate. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Hochfrequenzschweißens ist es schwierig， in geschweißten Rohren Löcher zu entfernen. Das geschweißte Rohr aus rostfreiem Stahl kann nicht von der chemischen und nuklearen Industrie getragen werden， was auch einer der Gründe ist.
Wenn das Edelstahlrohr mit festem Kernschweißdraht vorgefertigt wird， kann die Schweißverbindung für das Schweißen normalerweise gedreht werden und die Lüftung ist sehr einfach. Zur Zeit wird die Sperrplatte in der Regel verwendet， um beide Seiten der Schweißverbindung im Rohr zu blockieren， und das Bodenschweißen wird zum Schutz der Lüftung durchgeführt (siehe Tabelle )， und die Außenseite wird mit Klebetuch blockiert.
Für Rohrverbindungsstücke aus nichtrostendem Stahl ist das kontinuierliche Gießen zu verwenden， um den Gesamtertrag zu verbessern， und mit der Raffination von Ofen zusammenzuarbeiten， die die Produktionseffizienz deutlich verbessert， den Rohöffnungsprozess ausgelassen und einen hohen Energieverbrauch spart.
